Этапы ремонта
1. Прием и определение неисправностей электродвигателя:
- механических и электрических неисправностей;
- причины выхода из строя;
- определение вида и целесообразности ремонта;
2. Подготовка к укладке:
- отжиг в электропечи с автоматическим контролем при следующих условиях: Тотжига = 350 оС, tотжига = 6 ч.
- определение намоточных данных и сравнение их со справочными;
- оптимизация обмоточных данных;
3. Изготовление обмотки электродвигателя:
- изготовление пазовой изоляции (синтофлекс 61; 515; 616, пленка ПЭТ-Э, элмика 425, синтофол 51; 61);
- изготовление фазных секций на оборудовании с автоматическим отсчетом количества витков в катушке и электромеханическим контролем (эмаль-провод ПЭТ-155, ПЭТД-200)
- укладка фазных секций
- выполнение коммутационных работ (трубка ТКР, ТКСП, выводной провод РКГМ, ПАЛ-200)
- бандажирование и формирование лобовых частей (стеклошнур ШС, лента ЛК-150)
4. Предварительные испытания и пропитка обмоток электродвигателя:
- проверка состояния витковой изоляции (прибор ИДО-05)
- проверка состояния межфазной и корпусной изоляции
(прибор ПУС-3)
- измерение сопротивления изоляции электродвигателя
- пропитка обмотки и сушка электродвигателя в электропечи с автоматическим контролем, при обязательном условии: Тсушки = 120 оС, t = 6 ч (лак МЛ-92, эмаль ГФ-92ХС
- измерение сопротивления обмотки
5. Сборка электродвигателя:
- восстановление посадочных мест
- замена подшипников
- заварка трещин
- восстановление крепежных соединений
- покраска
6. Окончательные испытания электродвигателя:
- определение параметров Ix.x.(A)
- определение n x.x. (об./мин)(прибор ТЗЭ-30)
- контроль работы подшипников (прибор ИДП-03)
- контроль t x.x. оС
На сданные электродвигатели в ремонт в собранном и комплектном состоянии,предоставляется гарантия на послеремонтную эксплуатацию электродвигателя в течение 6 месяцев со дня получения электродвигателя из ремонта, при условии соблюдения в его дальнейшей работе “ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЭНЕРГОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ”.
48 ЧАСОВ !!!- механических и электрических неисправностей;
- причины выхода из строя;
- определение вида и целесообразности ремонта;
2. Подготовка к укладке:
- отжиг в электропечи с автоматическим контролем при следующих условиях: Тотжига = 350 оС, tотжига = 6 ч.
- определение намоточных данных и сравнение их со справочными;
- оптимизация обмоточных данных;
3. Изготовление обмотки электродвигателя:
- изготовление пазовой изоляции (синтофлекс 61; 515; 616, пленка ПЭТ-Э, элмика 425, синтофол 51; 61);
- изготовление фазных секций на оборудовании с автоматическим отсчетом количества витков в катушке и электромеханическим контролем (эмаль-провод ПЭТ-155, ПЭТД-200)
- укладка фазных секций
- выполнение коммутационных работ (трубка ТКР, ТКСП, выводной провод РКГМ, ПАЛ-200)
- бандажирование и формирование лобовых частей (стеклошнур ШС, лента ЛК-150)
4. Предварительные испытания и пропитка обмоток электродвигателя:
- проверка состояния витковой изоляции (прибор ИДО-05)
- проверка состояния межфазной и корпусной изоляции
(прибор ПУС-3)
- измерение сопротивления изоляции электродвигателя
- пропитка обмотки и сушка электродвигателя в электропечи с автоматическим контролем, при обязательном условии: Тсушки = 120 оС, t = 6 ч (лак МЛ-92, эмаль ГФ-92ХС
- измерение сопротивления обмотки
5. Сборка электродвигателя:
- восстановление посадочных мест
- замена подшипников
- заварка трещин
- восстановление крепежных соединений
- покраска
6. Окончательные испытания электродвигателя:
- определение параметров Ix.x.(A)
- определение n x.x. (об./мин)(прибор ТЗЭ-30)
- контроль работы подшипников (прибор ИДП-03)
- контроль t x.x. оС
Украина, Донецкая обл. г.Макеевка, ул.Антропова17,
территория завода ООО «АЛЬФАМЕТ» ( ВторЧерМЕТ).
+38 095 217 47 17
+38 050 527 02 58
+38 095 494 55 88
Перемотка электродвигателей иностранных производителей: ABB; Siemens; Motovario; Leroy Somer; Indramat; Dutchi Motors; производителей Китая.